Voorbeeld van nul defecten

Het concept van Nul defecten en het Zero Defect-programma zijn een platform of een reeks concepten van managementingenieur Philip B. Crosby, die ervoor koos om fouten te vermijden en ze vanaf het begin te corrigeren in plaats van te zoeken naar oplossingen voor defecten die later werden opgemerkt.

Dit concept is in de loop van de tijd verbeterd en heeft kwaliteitsparameters ingevoerd, zoals de ISO 9000- en ISO 9001-normen.

Dit concept van zero defects is gebaseerd op 4 basisprincipes:

1. Definitie
2. Prestatienorm
3. Meting
4. Systeem

En van deze afgeleide 14 principes gericht op het bereiken van zero defects:

1. Zorg voor commitment in management of kwaliteit
2. Vorm het team om de kwaliteit te verbeteren
3. Training van personeel in kwaliteit
4. Kwaliteitsmetingen
5. Kwaliteitskosten
6. Kwaliteitsbewustzijn
7. Te corrigeren acties
8. Nul defecten per dag planning
9. Vier Zero Defect Day
10. doelen
11. Elimineer de oorzaak van de fout
12. Bevestig dankbetuigingen
13. Kwaliteitstips
14. Herhaal het proces

Voorbeeld nul defecten:

Het zero defects-systeem heeft de manier waarop producten in fabrieken worden geproduceerd drastisch veranderd, waardoor de defecten voordat ze in massa worden geproduceerd of op de markt worden gebracht, waardoor grote investeringen worden bespaard en controverses.

Het programma werkt door werknemers op te leiden om vertrouwd te raken met hun werk en producten, en door kwaliteitsmanagers aan te stellen.

Hoewel het een initiële investering genereert, is er vervolgens een aanzienlijke daling van de kosten, evenals een vergoeding tussen de van het materiaal en het eindproduct, waardoor de productiekosten van de producten worden verlaagd zonder de kwaliteit van het product ernstig aan te tasten.

Zijn filosofie was om fouten te vermijden die vanaf het begin goed zijn gemaakt, waarbij operators en personeel worden betrokken, en er een grotere mate van vertrouwen in hen wordt gewekt.

Dus, in het geval van vaccinproductie, zal het zero defects-concept voorkomen dat de medicijnen verkeerd worden gemaakt of niet goed worden geproduceerd.

Het richt zich op het elimineren van mogelijke fouten in de "productieketens" en dus minder afval hebben, wat de kosten aanzienlijk verlaagt.