クロスビーの7つのステップ

•管理への取り組み：企業変更マネージャー、品質マネージャー、外部コンサルタント または重要な幹部）は、会社の運営責任者に次のことを納得させる必要があります。品質は 自由; 非品質（欠陥とエラー）は、年間売上高の10〜20％を消費します。 このケースは、プログラムの初年度の売上高で10％に、長期的には最大3％に削減できます。 期間; CEOは、収益性、市場戦略、生産性、または企業イメージと同様に、会社の品質にも責任を負います。

•品質改善のためのチーム：ゼネラルディレクターは、上記を認識した後、エリアディレクター（サブディレクター）を召喚して、会社の品質を定義します。 品質の欠陥やエラーに対する彼らの態度を正し、部下（マネージャー、 部門）学際的な品質改善チームを統合し、残りの プログラム。

•測定：特定の品質測定を定義する必要があります。企業レベル、地域、部門で。 各メーターは広く宣伝され、プログラムの下で品質の進歩を確立するコントロールになります。

•品質に対する意識を高める：部門のマネージャーが非品質のコストとその責任を確信したら、 品質を向上させることで、彼らは一般の人々に向けて最初の一歩を踏み出し、下級管理職やスタッフの間で蔓延している誤ったイメージを是正することができます。 ユニオン化。

•是正措置：QCサークルが開始され、各監督者はスタッフとともに、自分の部門で発生したエラーまたは欠陥の是正を求めます。

•欠陥ゼロの日を計画する

•スタッフ教育

•欠陥ゼロの日：これ以上欠陥を許容しない、つまり、平凡な公式の死を宣告するという管理上の決定を基本担当者に送信します。

•欠陥を防ぐための目標を設定する

•エラーの原因を排除します

•認識