المفهوم في التعريف ABC

عندما نتحدث عن التشوه نشير إلى حركة العلاقة بين الحبوب والانقطاعات الأخرى للمعدن (على مستوى البنية الدقيقة للمادة). عندما يكون التشوه أكبر ، تتطور الشقوق وتنمو وتصبح في النهاية خطأ من خلال ، وعند هذه النقطة تصبح مرئية بوضوح.

المعلمات الأساسية

المعلمات الأكثر صلة التي تلعب دورًا هي: درجة الحرارة، الأحمال والمواد ، لأن قيمة إجهاد الخضوع تعتمد عليها. ومع ذلك ، فمن الصحيح أيضًا توضيح أنه يتم تقليل أوقات الفشل إذا كانت هناك زيادة في الإجهاد بسبب ترقق المواد بسبب التآكل. أيضًا ، يكون وقت الفشل غير خطي مع زيادة درجة الحرارة والحمل ، على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي زيادة الحمل بمقدار 15 درجة مئوية أو 15٪ إلى تقليل العمر بمقدار النصف أو أكثر.

توجد قيم مجدولة في الأدبيات حول حدود درجة الحرارة لبعض المواد ، ومع ذلك ، تعتبر أن جميع المعادن وسبائكها عرضة بدرجة أكبر أو أقل لهذه الآلية انحلال. العمل فوق درجة الحرارة المذكورة يمكن أن يساهم في تشوه الزحف والتشقق اللاحق.

معالجة

الزحف آلية تتطور بمرور الوقت ويمكن أن تتسبب في تمزق كامل للمكون المعرض للحمل. ومع ذلك ، فإن تطوير الآلية يحدث في ثلاث حالات. أولاً ، تزداد مقاومة الزحف بسبب التشوه. في حالة ثانية ، فإن سرعة من التشوه ثابت ، بينما ينمو بسرعة في المرحلة الأخيرة ، مما يؤدي إلى أضرار لا يمكن إصلاحها مثل كسر المواد.

لمنع تطور الآلية وانتشارها ، تقترح API 571 التفتيش والمراقبة المستمر. على سبيل المثال ، قلل درجة الحرارة التي تتعرض لها المادة وراقبها (في حالة أنابيب الفرن ، عند ملامستها للنار مباشرة ، يجب مراقبة درجة حرارة جلد الأنبوب). على نفس المنوال ، يُقترح توقع وتجنب تركيزات الإجهاد أثناء التصميم ص تصنيع (على سبيل المثال ، في السخانات التي تقلل من النقاط الساخنة وارتفاع درجة الحرارة الموضعية ، تحقق من عدم وجود أي انحراف عن لهب) واختيار المواد الأقل حساسية في نطاق درجة حرارة العمل ، وكذلك تنفيذ المعالجة اللاحقة اللحام. من ناحية أخرى ، فإن المزيد من المواد المطيلة تكون أكثر مقاومة.

فيما يتعلق بالمعايير المختلفة التي تم اقتراحها كما هو موضح لرصد الآلية ، فلدينا: تشكيل الشقوق والتغيرات في البنية المجهرية للمادة ، ومراجعة وجود التواء ، والتشوهات بشكل عام و / أو لاذعة بالإضافة إلى ذلك ، كنشاط فحص ، يُقترح مراقبة سمك المادة ، على سبيل المثال ، في أنابيب السخانات والأفران ، في أكواعها ، إلخ.

لتحديد الآلية ، من المهم معرفة في أي مرحلة من مراحل التطوير ، لأنه ، على سبيل المثال ، في الحالات الأولية ، عندما يكون التشوه على مستوى البنية المجهرية ، فمن الممكن فقط اكتشافه من خلال أ مجهر مسح الإلكترونيات. بينما تتشكل الشقوق (الشقوق الدقيقة) والتشققات اللاحقة ، يمكن البحث عنها بصريًا باستخدام بعض التقنيات المتخصصة لهذا الغرض أو باستخدام علم المعادن. عندما معرض إلى الحمل ودرجة الحرارة زادت بشكل كبير ، لوحظت الانتفاخات وسلسلة من التشوهات.

بشكل عام ، فإن نوع المعدات الأكثر تأثراً بهذه الآلية هو أنابيب تسخين الحريق ، مثل دعامات الأنابيب والمكونات الداخلية الأخرى للأفران. هو أيضا في المجموعة حرجوأنابيب البخار في الغلايات والمفاعلات الحفازة (المعرضة لدرجات حرارة عالية).

عندما يتعرض أحد المكونات لظروف قاسية ويحدث ضرر زحف ، فإنه لا رجعة فيه. في العديد من هذه الحالات ، يمكن تقييم العمر المتبقي للمكون باتباع المنهجية من API 579-1 و / أو ASME FFS-1.

فهرس

المعهد الأمريكي للبترول (واشنطن). (2011). آليات الضرر التي تؤثر على المعدات الثابتة في صناعة التكرير: API الموصى به 571. المعهد الامريكي للبترول.